二手雙錐迴轉真空乾燥機廠家帶你瞭解真空乾燥機常見的故障◕·•│:
1.裝載數量超過其理論數量▩│☁◕。
失效原因:由於雙錐迴轉真空乾燥機的載入量與材料的堆積密度(指單位體積內材料的質量)有關₪│•◕,一般情況下₪│•◕,設計時材料的比重按0.6g/cm3計算▩│☁◕。
如果超過這個比重₪│•◕,實際生產中仍按原理論量計費₪│•◕,影響物料的乾燥效率▩│☁◕。二是長期運轉會降低電機✘✘、減速機✘✘、鏈輪鏈條等的使用壽命▩│☁◕。₪│•◕,直到不能用為止▩│☁◕。
另外₪│•◕,一些廠家為了追求產量₪│•◕,工人盲目操作₪│•◕,忽略了灌裝率(實際裝車容積與烘缸容積的比值)₪│•◕,導致雙錐迴轉真空乾燥機的裝置執行和產品質量問題不斷▩│☁◕。
值得一提的是:雙錐迴轉真空乾燥機填充率通常在30%-50%之間₪│•◕,最多不能超過60%▩│☁◕。
2.入口/出口噪音和洩漏過大
雙錐迴轉真空乾燥機錨鬆動✘✘、蝸輪減速器損壞✘✘、軸承管損壞✘✘、鏈條過鬆或過緊斷鏈等引起的噪音過大▩│☁◕。₪│•◕,只需要定期檢查₪│•◕,及時排除故障▩│☁◕。
3.真空度達不到或太高▩│☁◕。
故障原因:真空端機械密封洩漏;真空管路洩漏或堵塞;過濾器堵塞了▩│☁◕。
4.“清空”現象
故障原因:一旦雙錐迴轉真空乾燥機使用不當₪│•◕,乾燥時會出現真空管彎曲✘✘、密封套損壞✘✘、過濾頭變形甚至斷裂等現象▩│☁◕。這是因為乾燥時外界空氣(簡稱放空)進入罐內反衝濾頭₪│•◕,此時罐內已達到很高的真空度₪│•◕,會造成正負氣流的強烈衝擊₪│•◕,損壞真空泵系統▩│☁◕。
處理措施:物料乾燥後₪│•◕,需要清空罐體▩│☁◕。排空時₪│•◕,必須用排空閥控制流量₪│•◕,即先將閥門開一點₪│•◕,然後逐漸降低罐內真空度₪│•◕,再升高▩│☁◕。
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